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紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑聚乙烯醇(PVA)介紹
聚乙烯醇按聚合度和水解度不同,分為許多牌號(hào)。一般用作表面施膠的PVA聚合度為l000~2000,醇解度為98%~99%。我國(guó)生產(chǎn)的PVA,用于表面施膠的主要是1798,即聚合度為l700,醇解度為98%。經(jīng)PVA表面施膠的紙張,干燥后纖維有很好的黏合力,表面強(qiáng)度好,PVA所形成的覆膜有很好的抗油脂性,但缺點(diǎn)是粘度高,涂布性差,易滲透到紙層內(nèi)部(僅起到提高表面強(qiáng)度的作用),通常為了達(dá)到所需的表面施膠效果,不免要加大用量。為解決這一問(wèn)題,可采用硼酸預(yù)處理技術(shù),其原理是經(jīng)硼酸處理后的紙張?jiān)谕坎糚VA時(shí),硼酸和PVA可發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成凝膠體,抑制了PVA向紙層內(nèi)部的過(guò)量滲透。達(dá)到相同表面強(qiáng)度,如果只用PVA可能要用3%溶液,但采用l%~l.5%的硼酸溶液處理,濃度只要l%就夠了。現(xiàn)在淀粉聚乙烯醇作為表面施劑的應(yīng)用紙種及紙廠不斷減少。
造紙過(guò)程中的表面施膠有多重要?
近年來(lái),造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型,廉價(jià)的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用,其加入量達(dá)到漿料總質(zhì)量的30%~40%,甚至更高。 由于加填量的提高,隨之帶來(lái)的問(wèn)題也越來(lái)越突出:成紙施膠效果差;抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度低,甚至造成生產(chǎn)不正常。
這些問(wèn)題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟(jì)利益。如何彌補(bǔ)加填所造成的缺陷,成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問(wèn)題。
表面施膠顯得越來(lái)越重要,并受到造紙行業(yè)的高度重視。
表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性,提高紙張的物理強(qiáng)度指標(biāo),有效改善印刷過(guò)程中的掉毛掉粉現(xiàn)象,提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強(qiáng)度、印刷適性和紙頁(yè)的形穩(wěn)性,必須采用表面施膠,并選擇較好的表面施膠劑,以提高紙張的質(zhì)量。
什么是施膠劑
施膠劑一種造紙?zhí)砑觿D苜x予紙和紙板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蝕等性能以提高平滑度、強(qiáng)度和施用期??煞譃闈{內(nèi)施膠劑和表面施膠劑。漿內(nèi)施膠劑大致分為松香系施膠劑、合成施膠劑和中性施膠劑三大類。表面施膠劑一般使用陰離子型高分子物質(zhì)。
施膠又稱漿內(nèi)施膠。是指對(duì)紙漿、紙張、紙板進(jìn)行處理,取得抗流體滲透的性能而添加的化學(xué)品。
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